Le logiciel Simplify3D contient tout ce dont vous avez besoin pour commencer à faire des pièces avec votre nouvelle imprimante 3D. Il permet d’importer et manipuler la géométrie, créer des modèles de réparation, de générer des instructions G-Code, vérifier les parcours ou encore contrôler manuellement votre machine.

Simplify3D est une suite logicielle intégrée qui contient tout ce dont vous avez besoin pour imprimer des pièces de haute qualité. Les paramètres personnalisables permettent d'atteindre des qualités inégalables avec les logiciels "constructeurs". Il permet de créer les supports pour les imprimantes à double-extrudeuses, ou encore de faire des impressions multi-partie et même multiples au sein d'une même pièce. Le logiciel permet un aperçu de chaque mouvement de votre parcours à travers un simulateur d'impression interactive. Vous pourrez vérifier tous les aspects de votre construction sur l'écran pour identifier les améliorations avant de l'imprimer. Visualisez le résultat de vos modifications en quelques secondes sans perdre de temps d'impression et le filament. Les contrôles sont entre vos mains: passez à des impressions de meilleure qualité dès maintenant grâce à Simplify3D! Le logiciel Simplify3D est proposé pour plus de 90% des imprimantes 3D de bureau actuelles. Assurez-vous de la compatibilité sur le site de l’éditeur.

Un processus simplifié

Avant de lancer l'impression, la création de supports est souvent nécessaire pour des objets ayant des surfaces en porte-à-faux. Simplify3D permet de générer automatiquement ces supports de manière fine mais aussi manuellement pour avoir un contrôle beaucoup plus accru sur l'objet réalisé. En choisissant l'angle minimum par rapport à l'horizontale des surfaces où seront placés les piliers de supports et en définissant leurs dimensions, il est ainsi possible de générer au mieux ces éléments indispensables pour l'impression de nombreuses pièces. Après avoir présélectionné une imprimante dans la liste fournie, Simplify3D règle par défaut toutes les caractéristiques liées à la machine : taille du plateau, diamètre de l'extrudeur, températures de chauffe du plateau et des buses suivant les plastiques. Le processus consiste ensuite à importer un ou plusieurs fichiers .STL ou .OBJ, à le(s) disposer sur le plateau, le(s) orienter au mieux et le(s) redimensionner si besoin.