Cette réplique de la base résulte du fait que les premières couches adhèrent à la plateforme de fabrication et répliquent la forme de la base ou des toutes premières couches de la pièce. Après ces couches initiales répliquant la forme de la base, le reste de la pièce ne s'imprime pas.
Toute saleté, poussière ou fragments sur les surfaces optiques de l'imprimante peuvent provoquer la diffusion ou l'affaiblissement du rayon laser et provoque l'adhérence des premières couches à la plateforme de fabrication.
Signes observables
- Seules les premières couches adhèrent à la plateforme de fabrication.
- Le reste de la pièce ne s'imprime pas sur la plateforme et peut se retrouver sous forme de résine polymérisée dans le fond du bac ou totalement absent.
Causes fréquentes
Ce défaut est habituellement dû à la contamination d'une surface optique qui diffuse ou affaiblit le rayon laser avant qu'il n'atteigne la résine.
La polymérisation par le laser des premières couches d'une impression est plus importante. Elle est donc effective même si la contamination ou l'opacification affaiblissent la puissance du laser. Les couches suivantes peuvent être partiellement polymérisées ou pas du tout.
L'un ou l'autre des facteurs suivants, ou une combinaison de ces facteurs, peut diffuser ou affaiblir le rayon laser :
- Le bac à résine est abimé, opacifié ou contient des fragments
- Les surfaces optiques sont sales
- Vitre en acrylique du bac à résine (Form 2)
- Film du bac à résine (Form 3/Form 3B)
- Vitre optique
- Miroir principal (Form 2)
Étapes de résolution du problème
Un dépannage réussi identifie les symptômes et réduit systématiquement les causes à la base du problème. En effectuant les étapes de dépannage ci-dessous, vous vérifierez les causes possibles du défaut d'impression, de la plus probable à la moins probable.
Étape 1 : Vérifier le bac à résine
Si le bac contient des fragments de résine, montre des signes d'opacification ou est endommagé, la polymérisation de la résine par le rayon laser est limitée et incomplète.
- Inspectez le bac à résine à l’aide d'une spatule pour déceler la présence de fragments de résine polymérisée.
- Enlevez les morceaux de pièce mal imprimée et de résine polymérisée à l’aide de la spatule spéciale.
- Enlevez les morceaux de pièce mal imprimée et de résine polymérisée à l’aide de la spatule spéciale ou en effectuant l’impression d’un maillage de nettoyage.
- Filtrez la résine pour éliminer toute contamination ou résine polymérisée.
- Inspectez le film flexible au fond du bac à résine pour vérifier qu’il n’est ni rayé ni usé. Une usure excessive implique le remplacement du bac à résine.
- Inspectez le dessous du film flexible pour voir s’il n’y a pas de saleté, de poussière ou d’empreintes digitales. Nettoyez-le avec les fournitures et selon les instructions recommandées par Formlabs.
Étape 2 : Vérifier la vitre optique
Toute saleté, poussière ou fragments sur les surfaces optiques de l'imprimante peuvent provoquer la diffusion ou l'affaiblissement du rayon laser et des erreurs d'impression. La contamination est plus susceptible de se produire sur une surface optique exposée de l'imprimante.
- Lorsque l’imprimante est branchée et sous tension, appuyez sur l'icône de la clé à molette pour accéder à l'écran Settings (Paramètres), puis appuyez sur Maintenance > Motor Moves (Déplacements du moteur). L'écran Motor Moves (Déplacement du moteur) apparaît. Restez appuyé sur la touche gauche (<) pour déplacer le boîtier du LPU vers le milieu de la cavité de l'imprimante. D'autres commandes sur cet écran permettent de balayer entièrement la cavité de l'imprimante avec le boîtier LPU et de contrôler le support de la plateforme de fabrication.âble d’alimentation avant de poursuivre la maintenance.
- Inspectez la vitre optique pour déceler la contamination éventuelle.
- Suivez les instructions pour le nettoyage de la vitre optique.
- Si les traces sont difficiles à enlever, contactez l’assistance Cubeek3D.
